Após testes e análises, sabemos que a pressão sonora irradiada na parte inferior do concentrador de oxigênio é a maior, pois é neste local que o compressor está instalado, e a carcaça inferior é vibrada para irradiar a pressão sonora concentrada principalmente na parte inferior.Portanto, as seguintes medidas podem ser utilizadas para resolver este problema.
1. Resolva por absorção sonora.Instale a placa de gesso na parede interna da superfície inferior do gerador de oxigênio para absorver o ruído da radiação.Geralmente controlamos a espessura da placa de gesso em 2-4 mm, o que pode melhorar muito a capacidade de absorção de ruído de alta frequência.
2. Formas de amortecimento e redução de vibração.No local onde o ruído irradiado na lateral da carcaça é maior, devem ser instaladas faixas de amortecimento e materiais de amortecimento para aumentar a função de atenuação de vibração.
3. Resolva em termos de isolamento acústico.Cubra todo o invólucro com material de isolamento acústico para reduzir a eficiência da radiação.
4. Restrinja o amortecimento.Use a estrutura da placa de aço de amortecimento, preencha a cola de amortecimento no meio e bloqueie as lacunas em cada parte do gerador de oxigênio, o que pode efetivamente reduzir o ruído de radiação da carcaça.
Através das medidas acima, após otimizar o caminho de propagação do ruído, após o teste, a pressão sonora da parte de alta frequência foi bem controlada.Mas a parte de baixa frequência da radiação ainda é muito grande.Isto se deve ao acoplamento do ruído de vibração do compressor isento de óleo e do ruído do ar da válvula solenóide.Portanto, o trabalho adicional reside no controle de fontes de ruído acopladas.
Horário da postagem: 28 de outubro de 2021