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Durante o processo de produção diário, devido ao envelhecimento do forno de sinterização, gerador de nitrogênio, decomposição de amônia e outros equipamentos, os produtos da metalurgia do pó após o forno apresentam uma série de problemas de oxidação, como escurecimento, amarelecimento, descarbonetação e jato de areia na superfície do produto.

Após a ocorrência do problema, o fabricante deverá investigar a atmosfera protetora o mais rápido possível.Os itens de inspeção geralmente incluem se a manutenção regular do gerador de nitrogênio é realizada normalmente, o status de funcionamento do gerador de nitrogênio e se os valores do analisador de nitrogênio do gerador de nitrogênio P860 são precisos.Se a pressão de trabalho da torre de adsorção do gerador de nitrogênio está abaixo da linha padrão, se a temperatura de desoxigenação do catalisador de paládio na parte de hidrogenação e desoxigenação está fora da faixa normal, se a parte de purificação e secagem de nitrogênio é aquecida normalmente, e o teor de oxigênio e a umidade do nitrogênio na extremidade posterior da purificação do nitrogênio são indicadores. Se está dentro da faixa do valor padrão, é necessário dar uma resposta oportuna aos respectivos problemas.

Os produtos de metalurgia do pó geralmente usam forno de recozimento contínuo com correia de malha e forno de recozimento de haste para sinterização.A atmosfera protetora é dividida em produtos à base de cobre e produtos à base de ferro de acordo com os materiais dos produtos da metalurgia do pó.Normalmente, o pó de ferro é prensado para formar os produtos mais sinterizados e à base de ferro. Para produtos de metalurgia do pó, nitrogênio de alta pureza com um teor de água inferior a 5PPM e 99,999% de alta pureza produzido por um dispositivo de produção de hidrogênio por decomposição de amônia ou um gerador de nitrogênio PSA no local e purificação de hidrogenação e desoxigenação podem ser usados ​​como atmosfera protetora.Após alguns problemas de oxidação ocorrerem em produtos de metalurgia do pó, verifique se o gerador de nitrogênio e o forno de decomposição de amônia estão normais, ou após a solução de problemas do gerador de nitrogênio e da decomposição de amônia, o problema de oxidação dos produtos de metalurgia do pó ainda existe.

O próximo passo deve considerar o próprio forno de sinterização.

Quer se trate de um forno de haste ou de correia de malha, haverá uma zona de resfriamento com camisa de água.Após o envelhecimento do tubo mufla do forno de sinterização, haverá vazamento de água.A água se decomporá em oxigênio em alta temperatura, fazendo com que os produtos da metalurgia do pó fiquem pretos e amarelos e se descarbonizem.Ding Wentao, se queimar em altas temperaturas e chamas.As chamas são causadas pela combustão de hidrogênio e componentes metalúrgicos do pó no forno de sinterização.Nesse momento, serão produzidos objetos jateados na superfície do produto, que são resíduos de combustão.Se uma capa protetora for usada para cobri-lo, ela será melhorada, mas a proteção de nitrogênio de alta pureza não estiver instalada causará leve oxidação.

No entanto, para produtos de metalurgia do pó à base de cobre puro, apenas o gás misto 75% hidrogênio + 25% nitrogênio produzido pela decomposição da amônia para produzir hidrogênio pode ser usado como atmosfera protetora.É claro que o uso de hidrogênio de alta pureza é mais eficaz, devido ao grande custo do gás e à segurança operacional.A maioria deles usa equipamentos de produção de hidrogênio para decomposição de amônia como fonte de hidrogênio.

Quando o tubo da mufla do forno de sinterização vazar e queimar, a produção do tubo da mufla deve ser interrompida imediatamente e substituída.Para não afetar a qualidade do produto!