1. O sistema de geração de oxigênio por adsorção por oscilação de pressão é um equipamento de fornecimento de gás no local que utiliza tecnologia de adsorção por oscilação de pressão e adsorventes especiais para enriquecer o oxigênio do ar à temperatura ambiente.O sistema de geração de oxigênio por adsorção com oscilação de pressão é um novo tipo de equipamento de alta tecnologia.Tem as vantagens de baixo custo de equipamento, tamanho pequeno, peso leve, operação simples, manutenção conveniente, baixo custo operacional, geração rápida de oxigênio no local, comutação conveniente e nenhuma poluição.O oxigênio pode ser fornecido conectando a fonte de alimentação.Pode ser amplamente utilizado na indústria petroquímica, siderurgia em fornos elétricos, produção de vidro, fabricação de papel, produção de ozônio, aquicultura, aeroespacial, assistência médica e outras indústrias e campos.O equipamento é estável, seguro e confiável.Favor da maioria dos usuários.Nossa empresa possui uma equipe dedicada de pesquisa de aplicações em campos de gás, com uma ampla gama de produtos.
2. O gerador de oxigênio de adsorção por oscilação de pressão é um equipamento automático que usa peneira molecular de zeólita como adsorvente e usa o princípio de adsorção de pressão e dessorção de descompressão para adsorver e liberar oxigênio do ar, separando assim o oxigênio.A peneira molecular de zeólita é uma espécie de adsorvente granular esférico com microporos na superfície e no interior, que é processado por um processo especial de tratamento do tipo poro, e é branco.Suas características de tipo de poro permitem realizar a separação cinética de O2 e N2.A separação de O2 e N2 por peneira molecular de zeólita é baseada na pequena diferença no diâmetro dinâmico desses dois gases.As moléculas de N2 têm uma taxa de difusão mais rápida nos microporos da peneira molecular de zeólita, e as moléculas de O2 têm uma taxa de difusão mais lenta.A difusão de água e CO2 no ar comprimido não é muito diferente daquela do nitrogênio.O enriquecimento final da torre de adsorção são moléculas de oxigênio.
3. Áreas de aplicação, siderurgia em forno elétrico: descarbonetação, aquecimento por combustão assistida por oxigênio, escória de espuma, controle metalúrgico e posterior aquecimento.Tratamento de águas residuais: aeração enriquecida com oxigênio de lodo ativado, aeração em piscinas e esterilização com ozônio.Derretimento do vidro: O oxigênio auxilia na combustão e dissolução, corte, aumentando a produção de vidro e prolongando a vida útil do forno.Branqueamento de celulose e fabricação de papel: O branqueamento com cloro é transformado em branqueamento rico em oxigênio, fornecendo oxigênio barato e tratamento de esgoto.Fundição de metais não ferrosos: a fundição de aço, zinco, níquel, chumbo, etc. requer enriquecimento de oxigênio, e os geradores de oxigênio PSA estão substituindo gradualmente os geradores de oxigênio criogênico.Construção de corte em campo: enriquecimento de oxigênio para corte de tubos de aço e placas de aço em campo, geradores de oxigênio móveis ou pequenos podem atender aos requisitos.Oxigênio para a indústria petroquímica e química: A reação de oxigênio no processo petroquímico e químico utiliza ar rico em oxigênio em vez de ar para realizar a reação de oxidação, o que pode aumentar a velocidade de reação e a produção de produtos químicos.Processamento de minério: utilizado em ouro e outros processos de produção para aumentar a taxa de extração de metais preciosos.Aquicultura: A aeração enriquecida com oxigênio pode aumentar o oxigênio dissolvido na água, aumentar muito a produção de peixes e pode fornecer oxigênio para o transporte de peixes vivos e a piscicultura intensiva.Fermentação: Enriquecido com oxigênio em vez de ar fornece oxigênio para fermentação aeróbica, o que pode melhorar muito a eficiência.Água potável: Fornece oxigênio ao gerador de ozônio e esteriliza automaticamente o oxigênio.
4. Fluxo do processo: Depois de comprimido pelo compressor de ar, o ar entra no tanque de armazenamento de ar após a remoção de poeira, remoção de óleo e secagem, e entra na torre de adsorção esquerda através da válvula de entrada de ar e da válvula de entrada esquerda.A pressão da torre aumenta e o ar comprimido entra no tanque de armazenamento de ar.As moléculas de nitrogênio são adsorvidas pela peneira molecular de zeólita, e o oxigênio não adsorvido passa pelo leito de adsorção e entra no tanque de armazenamento de oxigênio através da válvula de produção de gás esquerda e da válvula de produção de gás oxigênio.Esse processo é chamado de sucção esquerda e dura dezenas de segundos.Após o término do processo de sucção esquerdo, a torre de adsorção esquerda e a torre de adsorção direita são conectadas através de uma válvula equalizadora de pressão para equilibrar a pressão das duas torres.Esse processo é chamado de equalização de pressão e a duração é de 3 a 5 segundos.Após o término da equalização da pressão, o ar comprimido entra na torre de adsorção direita através da válvula de admissão de ar e da válvula de admissão direita.As moléculas de nitrogênio no ar comprimido são adsorvidas pela peneira molecular de zeólita, e o oxigênio enriquecido entra no armazenamento de oxigênio através da válvula de produção de gás correta e da válvula de produção de gás oxigênio.Tanque, esse processo é chamado de sucção correta e dura dezenas de segundos.Ao mesmo tempo, o oxigênio adsorvido pela peneira molecular de zeólita na torre de adsorção esquerda é liberado de volta à atmosfera através da válvula de exaustão esquerda.Este processo é chamado de dessorção.Pelo contrário, quando a torre esquerda está adsorvendo, a torre direita também está dessorvendo ao mesmo tempo.A fim de descarregar completamente o nitrogênio liberado da peneira molecular para a atmosfera, o gás oxigênio passa através de uma válvula de purga normalmente aberta para purgar a torre de adsorção de dessorção, e o nitrogênio na torre é expelido da torre de adsorção.Este processo é denominado backflushing e é realizado simultaneamente à dessorção.Após a conclusão da sucção direita, ela entra no processo de equalização de pressão, depois muda para o processo de sucção esquerda e continua, de modo a produzir continuamente oxigênio de produto de alta pureza.
Horário da postagem: 26 de outubro de 2021