Gerador de gás oxigênio Vpsa para área industrial

Princípio de funcionamento do gerador de oxigênio de adsorção com oscilação de pressão VPSA
1. Os principais componentes do ar são nitrogênio e oxigênio.Sob temperatura ambiente, o desempenho de adsorção de nitrogênio e oxigênio no ar na peneira molecular de zeólita (ZMS) é diferente (o oxigênio pode passar, mas o nitrogênio é adsorvido) e projete um processo apropriado.O nitrogênio e o oxigênio são separados para obter oxigênio.A capacidade de adsorção do nitrogênio na peneira molecular do zeólito é mais forte do que a do oxigênio (a força entre o nitrogênio e os íons superficiais da peneira molecular é mais forte).Quando o ar passa pelo leito de adsorção com adsorvente de peneira molecular de zeólita sob pressão, o nitrogênio é adsorvido pela peneira molecular e o oxigênio é adsorvido pela peneira molecular.Menos, enriqueça-se na fase gasosa e flua para fora do leito de adsorção para separar oxigênio e nitrogênio para obter oxigênio.Quando a peneira molecular adsorve o nitrogênio até a saturação, interrompe o fluxo de ar e reduz a pressão do leito de adsorção, o nitrogênio adsorvido pela peneira molecular é dessorvido e a peneira molecular é regenerada e pode ser reutilizada.Dois ou mais leitos de adsorção trabalham alternadamente para produzir oxigênio continuamente.
2. Os pontos de ebulição do oxigênio e do nitrogênio são próximos, os dois são difíceis de separar e são enriquecidos juntos pelo clima.Portanto, a planta de adsorção de oxigênio com oscilação de pressão geralmente só pode obter 90-95% de oxigênio (a concentração de oxigênio é de 95,6% e o restante é argônio), também conhecido como enriquecimento de oxigênio.Comparada com a unidade criogênica de separação de ar, esta última pode produzir oxigênio com concentração superior a 99,5%.
Tecnologia de dispositivos
1. O leito de adsorção da planta de oxigênio com separação de ar e adsorção com oscilação de pressão deve incluir duas etapas operacionais: adsorção e dessorção.Para obter continuamente o gás do produto, geralmente mais de dois leitos de adsorção são instalados no gerador de oxigênio e, do ponto de vista do consumo de energia e da estabilidade, algumas etapas auxiliares necessárias são fornecidas adicionalmente.Cada leito de adsorção geralmente passa por etapas como adsorção, despressurização, evacuação ou regeneração de descompressão, substituição de lavagem e equalização e aumento de pressão, e a operação é repetida periodicamente.Ao mesmo tempo, cada leito de adsorção está em diferentes etapas de operação.Sob o controle do PLC, os leitos de adsorção são trocados regularmente para coordenar a operação de vários leitos de adsorção.Na prática, as etapas são escalonadas, de modo que o dispositivo de adsorção com oscilação de pressão possa operar suavemente e obter continuamente o gás do produto..Para o processo de separação real, outros componentes residuais no ar também devem ser considerados.A capacidade de adsorção de dióxido de carbono e água em adsorventes comuns é geralmente muito maior do que a de nitrogênio e oxigênio.Adsorventes adequados podem ser preenchidos no leito adsorvente (ou no próprio adsorvente gerador de oxigênio) para serem adsorvidos e removidos.
2. O número de torres de adsorção exigidas pelo dispositivo de produção de oxigênio depende da escala de produção de oxigênio, do desempenho do adsorvente e das ideias de design do processo.A estabilidade operacional de múltiplas torres é relativamente melhor, mas o investimento em equipamentos é maior.A tendência atual é usar adsorventes de geração de oxigênio de alta eficiência para minimizar o número de torres de adsorção e adotar ciclos operacionais curtos para melhorar a eficiência do dispositivo e economizar ao máximo o investimento.
Características técnicas
1. O processo do dispositivo é simples
2. A escala de produção de oxigênio está abaixo de 10.000 m3 / h, o consumo de energia de produção de oxigênio é menor e o investimento é menor;
3. A quantidade de engenharia civil é pequena e o ciclo de instalação do dispositivo é mais curto que o do dispositivo criogênico;
4. O custo de operação e manutenção do dispositivo é baixo;
5. O dispositivo possui um alto grau de automação, é conveniente e rápido para iniciar e parar e há poucos operadores;
6. O dispositivo possui forte estabilidade de operação e alta segurança;
7. A operação é simples e os componentes principais são selecionados de fabricantes internacionais de renome;
8. Usando peneira molecular de oxigênio importada, desempenho superior e longa vida útil;
9. Forte flexibilidade de operação (linha de carga superior, velocidade de conversão rápida).