Máquina de fabricação de nitrogênio em aço inoxidável na indústria farmacêutica

Por que escolher Sihope para seus requisitos de gerador de nitrogênio PSA:

CONFIABILIDADE / EXPERIÊNCIA

• A chave para fazer o investimento em equipamentos de geração de nitrogênio é ter certeza de que você está comprando de uma empresa confiável.A Sihope possui milhares de sistemas instalados e operando em todo o mundo.
• A Sihope possui um dos maiores portfólios de produtos do mercado, com mais de 50 modelos padrão para escolher e purezas de até 99,9995% e vazões de até 2.030 scfm (3.200 Nm3/h)
• A qualidade é garantida e mantida através de instalações de design e fabricação com certificação ISO-9001.

POUPANÇA DE CUSTOS

• Economia de custos de 50% a 300% quando comparado ao fornecimento de líquido a granel, Dewar e cilindros de nitrogênio
• Fornecimento contínuo, nunca ficará sem nitrogênio
• Sem contratos de fornecimento complicados com cobranças cada vez maiores

SEGURANÇA

• Sem problemas de segurança ou manuseio associados a cilindros volumosos de alta pressão
• Elimina os perigos dos líquidos criogênicos

Configuração típica do sistema

Especificação do sistema

• A Sihope pode oferecer um projeto de sistema completo e pronto para uso, incluindo todos os componentes do sistema e desenhos de projeto.Nossas equipes técnicas trabalham diretamente com nossos clientes para especificar e instalar sistemas de acordo com as especificações exatas de nossos clientes.A Sihope tem uma equipe de atendimento completa pronta 24 horas por dia, 7 dias por semana para responder a qualquer dúvida que você possa ter.

Tecnologia

Como funciona um sistema de adsorção com oscilação de pressão (PSA):

Os sistemas geradores de nitrogênio PSA Sihope ® usam o princípio básico de passar o ar sobre um leito de material adsorvente projetado, que se liga ao oxigênio, deixando um rico fluxo de gás nitrogênio para sair.

A separação por adsorção é realizada pelas seguintes etapas do processo:

• COMPRESSÃO E CONDICIONAMENTO DE AR ​​DE ALIMENTAÇÃO

O ar de entrada (ambiente) é comprimido por um compressor de ar, seco por um secador de ar e filtrado antes de entrar nos vasos de processo.

• PRESSURIZAÇÃO E ADSORÇÃO

O ar pré-tratado e filtrado é direcionado para um recipiente preenchido com Peneira Molecular de Carbono (CMS) onde o oxigênio é adsorvido preferencialmente nos poros do CMS.Isto permite que o nitrogênio concentrado, com pureza ajustável (até 50 ppm de O2) permaneça na corrente de gás e flua para fora do recipiente.Antes que a capacidade total de adsorção do CMS seja atingida, o processo de separação interrompe o fluxo de entrada e muda para o outro recipiente adsorvedor.

• DESSORÇÃO

O CMS saturado de oxigênio é regenerado (os gases adsorvidos são liberados) por meio de uma redução de pressão, abaixo da etapa de adsorção anterior.Isto é conseguido por um sistema simples de liberação de pressão onde o fluxo de gás de exaustão (residual) é ventilado do recipiente, geralmente através de um difusor ou silenciador e de volta para a atmosfera circundante segura.O CMS regenerado é atualizado e agora pode ser usado novamente para a geração de nitrogênio.

• EMBARCAÇÕES ALTERNADAS ou SWING

A adsorção e a dessorção devem ocorrer alternadamente em intervalos de tempo iguais.Isto significa que a geração contínua de nitrogênio pode ser alcançada usando dois adsorventes;enquanto um está adsorvendo, o outro está em modo de regeneração;e alternar para frente e para trás proporciona um fluxo contínuo e controlado de nitrogênio.

• RECEPTOR DE NITROGÊNIO

O fluxo e a pureza constantes do produto de nitrogênio são garantidos por um recipiente tampão de produto conectado que armazena a saída de nitrogênio.Isso pode ser projetado para purezas de nitrogênio de até 99,9995% e pressões de até 150 psig (10 bar).

• PRODUTO DE NITROGÊNIO

O produto resultante é um fluxo constante de nitrogênio de alta pureza produzido no local, a um custo significativamente inferior ao preço dos gases líquidos ou engarrafados.